濟(jì)寧卓力聚氨酯制品有限公司專業(yè)生聚氨酯碰頭,聚氨酯地輪,聚氨酯地輥,聚氨酯托輥,聚氨酯輪襯,聚氨酯刮板,聚氨酯襯塊,聚氨酯滾輪罐耳,聚氨酯梅花墊及其它聚氨酯產(chǎn)品，產(chǎn)品一上市就得到廣大用戶的支持和青睞，是眾多煤礦供貨商首選，現(xiàn)產(chǎn)品已銷往全國(guó)各地及東南亞，為讓用戶降低成本費(fèi)用，把這些質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品提供給廣大用戶。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于煤炭，石油，冶金，電力，化工，機(jī)械等行業(yè)，并以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量，熱情的售后服務(wù)，合理的銷售價(jià)格，贏得用戶的信賴和贊譽(yù)。公司秉承為客戶提供便利服務(wù)，為員工創(chuàng)造發(fā)展機(jī)會(huì)的經(jīng)營(yíng)理念及“進(jìn)取不懈，成功盡享”的企業(yè)精神。熱忱歡迎國(guó)內(nèi)外各界新老朋友前來(lái)洽談貿(mào)易，共創(chuàng)大業(yè)，共鑄輝煌。

聚氨酯生產(chǎn)工藝流程

一、原料規(guī)格      聚氨酯樹(shù)脂主要的原料是含異氰酸酯基（NCO）的多異氰酸酯(isocyanate)和含活潑氫的聚醚(ployether ployol )與聚酯多元醇(polyester ployol)。將以上兩種基本原料進(jìn)行化學(xué)改性，這種改性的多元醇中間體，可制成具有特殊工藝和特殊物理性能的聚氨酯樹(shù)脂，從而增加聚氨酯品種與應(yīng)用領(lǐng)域。除以上原料外，聚氨酯樹(shù)脂產(chǎn)品廣泛采用催化劑、交聯(lián)劑、擴(kuò)鏈劑、發(fā)泡劑等助劑，可通過(guò)聚氨酯樹(shù)脂生產(chǎn)工藝、降低成本，延長(zhǎng)使用壽命，增加品種等

二、反應(yīng)速率影響因   催化劑的作用  在聚氨酯蓬勃發(fā)展的過(guò)程中，催化劑的作用功不可沒(méi)。根據(jù)聚氨酯制品生產(chǎn)和用途的差異，選擇使用催化劑的三種功能：  1、促進(jìn)鏈增長(zhǎng)反應(yīng)     使液態(tài)的中、小分子量的化學(xué)原料．通過(guò)催化劑作用、使其迅速反應(yīng)，分子鏈快速增長(zhǎng)、形成高分子量的聚合物材料。      2、促進(jìn)反應(yīng)體系中某些特定的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)速度。      如在聚氨酯泡沫體的合成中，促進(jìn)-NCO與H2O的反應(yīng)速度，使之快速反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳?xì)怏w；促進(jìn)－NCO與多元醇端羥基間的反應(yīng)，使之迅速生成氨基甲酸酯基團(tuán)，分子鏈迅速增加，加速材料的凝膠速度。     3、調(diào)節(jié)反應(yīng)速度  在聚氨酯合成的諸多復(fù)雜反應(yīng)中，通過(guò)使用不同類型的催化劑，調(diào)節(jié)諸多競(jìng)爭(zhēng)反應(yīng)歷程和平衡，促進(jìn)設(shè)計(jì)的主反應(yīng)的反應(yīng)速度，減緩或抑制副反應(yīng)的發(fā)生和進(jìn)行，借助催化劑的功能，獲得最佳分子結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)目的

此外，異氰酸酯和羥基化合物反應(yīng)活性還受到各自分子結(jié)構(gòu)的影響。各類羥基化合物反應(yīng)活性為：伯羥基＞仲羥基＞叔羥基。     (二）、原料酸堿值           對(duì)聚氨酯反應(yīng)來(lái)說(shuō)，原料的酸堿值會(huì)影響到與異氰酸酯的反應(yīng)性。就聚醚多元醇和聚酯多元醇原料而言而言，酸值是殘留的端羧基的量，它與異氰酸酯反應(yīng)生成酰胺并釋放二氧化碳，不僅會(huì)造成鏈的終止，還容易形成氣泡。酸同時(shí)對(duì)反應(yīng)催化產(chǎn)生不良的作用，而且降低制品的耐水解性能。合理的保持反應(yīng)體系呈弱堿性，有利于反應(yīng)的順利進(jìn)行。過(guò)高的堿值，會(huì)造成反應(yīng)速率不好控制，嚴(yán)重影響生產(chǎn)進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。     （三）、催化劑          就同品種催化劑而言，添加合理的催化劑用量，有利于控制合理的反應(yīng)速率。催化劑過(guò)量，也會(huì)犧牲制品品質(zhì)，某些有機(jī)錫類催化劑會(huì)影響制品耐水解性能。     （四）、水分          雖然很多聚氨酯配方有添加水分，但代表水分就是聚氨酯生產(chǎn)應(yīng)該必須使用的原料。但對(duì)于聚氨酯反應(yīng)來(lái)說(shuō)，反應(yīng)體系中混合物水分含量是必須嚴(yán)格控制的。因?yàn)殡S著水的用量增多，反應(yīng)速率會(huì)增加。特別是在催化劑存在下，異氰酸酯與水的反應(yīng)可加速進(jìn)行。水與異氰酸酯反應(yīng)活性盡管比伯羥基低，卻與仲羥基相當(dāng)。在聚氨酯泡沫塑料以外的聚氨酯制品生產(chǎn)中，水完全是必須嚴(yán)格控制的，因?yàn)樗c異氰酸酯反應(yīng)，會(huì)生成不穩(wěn)定的氨基甲酸，易再分解成二氧化碳和胺。另外在預(yù)聚體中，水分還會(huì)降低預(yù)聚體中NCO的含量。     （五）、官能團(tuán)           官能團(tuán)越大，反應(yīng)速率越快，同時(shí)物料粘度越高。     （六）、分子量           在官能團(tuán)等條件相同的情況下，分子量越小，反應(yīng)活性越高。     （七）、二醇與二胺            二醇與二胺反應(yīng)速率相差很大，二醇活性比二胺低很多。尤其是脂肪族伯胺與異氰酸酯反應(yīng)的活性特別快，一般很難控制，所以常用活性比較低的芳香族二胺。     （八）、溫度           一般來(lái)說(shuō)，反應(yīng)溫度越高，反應(yīng)速率越高。但實(shí)際中，聚氨酯反應(yīng)溫度控制在60-100 ℃之間。因?yàn)槌^(guò)130 ℃，特別是線性分子鏈反應(yīng)易出現(xiàn)不良問(wèn)題，產(chǎn)生支化和交聯(lián)，并影響分子間的規(guī)整性。低于60 ℃，反應(yīng)速率很慢，不利反應(yīng)進(jìn)行。     （九）、其他           溶劑極性越大，影響反應(yīng)速率越慢，反之越快；固含量越低，反應(yīng)速率越小，反之越快；物料粘度越高，反應(yīng)速率越慢；攪拌速度快，反應(yīng)快；硬度（模量）越高，反應(yīng)速率越快；      

   四、蒸汽汽提反應(yīng)單元論述    汽提法       讓廢水與水蒸汽直接接觸，使廢水中的揮發(fā)性有毒有害物質(zhì)按一定比例擴(kuò)散到氣相中去，從而達(dá)到從廢水中分離污染物的目的。      汽提法的基本原理與吹脫法相同，只是所使用的介質(zhì)不同，汽提是借助于水蒸汽介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。      汽提法分離污染物的工藝視污染物的性質(zhì)而異，一般可歸納為以下兩種：       1、 簡(jiǎn)單蒸餾 對(duì)于與水互溶的揮發(fā)性物質(zhì)，利用其在氣——液平衡條件下，在氣相中的濃度大于在液相中的濃度這一特性。通過(guò)蒸汽直接加熱，使其在沸點(diǎn)（水與揮發(fā)物兩沸點(diǎn)之間的某一溫度）下，按一定比例富集于氣相。       2 、蒸汽蒸餾 對(duì)于與水互不相溶或幾乎不溶的揮發(fā)性污染物。利用混合液的沸點(diǎn)低于兩組分沸點(diǎn)這一特性，可將高沸點(diǎn)揮發(fā)物在較低溫度下加以分離脫除。